همه آنچه باید در مورد انواع دستگاه ساشه بدانید!

در حوزه بسته‌بندی، دستگاه ساشه پودری و مایعات به دلیل مهارت در خودکارسازی و ساده‌سازی فرآیندهای بسته‌بندی به اجزای جدایی‌ناپذیر تبدیل شده‌اند. در این میان، نسخه های فشرده به دلیل توانایی آنها برای کار در محیط های تولیدی کوچکتر یا عملیات با فضای محدود توجه قابل توجهی را به خود جلب می کنند. هدف این مقاله ارائه یک درک جامع از دستگاه ساشه پودری و مایعات ، روشن کردن عملکرد، مزایا، کاربردها در صنایع مختلف و ملاحظات خرید حیاتی است.

دستگاه ساشه پودری و مایعات چیست؟

ماهیت یک دستگاه ساشه در نام آن نهفته است: بسته ها را به صورت عمودی تشکیل می دهد، پر می کند و مهر و موم می کند. فرآیند بسته بندی خودکار با تغذیه یک رول مسطح مداوم از فیلم پلاستیکی از طریق دستگاه شروع می شود. این فیلم با کمک یک یقه فرم دهنده به شکل کیسه در می آید و به دنبال آن محصول پر شده و کیسه مهر و موم می شود. این فرآیند سه مرحله‌ای - فرم، پر کردن، و مهر و موم کردن - به صورت عمودی اتفاق می‌افتد، از این رو به این نام می‌گویند.

بررسی دقیق تر انواع دستگاه ساشه

حتی اگر دستگاه ساشه جمع و جور کوچکتر از همتایان استاندارد خود هستند، عملکرد مشابهی را در خود جای داده اند. این ماشین‌ها تلفیقی از بهینه‌سازی فضا و کارایی عملیاتی هستند و آنها را برای خطوط تولید کوچک بدون کاهش سرعت بسته‌بندی یا کارایی مناسب می‌سازد.

دستگاه ساشه جمع و جور در مقابل دستگاه ساشه سایز بزرگ

دستگاه ساشه خانگی کوچک و متاشین آلات بسته بندی ساشه زن سایز بزرگ هر کدام مزایا و معایب منحصربه‌فردی دارند و درک این موارد می‌تواند به شما کمک کند بهترین تصمیم را برای کسب‌وکار خود بگیرید.

مزایای دستگاه ساشه خانگی کوچک:

• صرفه جویی در فضا: دستگاه ساشه دستی ، همانطور که از نامشان پیداست، کوچکتر هستند و فضای کمتری را اشغال می کنند. این می تواند برای امکانات کوچکتر یا برای مشاغلی که به دنبال حداکثر استفاده از فضا هستند ایده آل باشد.
• سهولت کار: به طور معمول، ماشین های جمع و جور ساده تر و راحت تر کار می کنند، که می تواند نیاز به آموزش گسترده کارکنان را کاهش دهد.
• مقرون به صرفه: دستگاه ساشه کوچک دستی معمولاً هزینه اولیه کمتری نسبت به ماشین‌های بزرگ‌تر دارند، که آنها را به گزینه‌ای مقرون به صرفه‌تر برای کسب‌وکارهای کوچکتر یا استارت‌آپ‌ها تبدیل می‌کند.
• معایب دستگاه ساهش خانگی دستی
• ظرفیت محدود: دستگاه های ساشه زن پودری دستی به دلیل اندازه کوچکتر، اغلب ظرفیت تولید کمتری در مقایسه با ماشین های بزرگتر دارند.
• کارکرد محدود: دستگاه ساشه خانگی ممکن است محدوده عملکرد یا قابلیت‌های مشابه ماشین‌های بزرگ‌تر را ارائه ندهند و به طور بالقوه انواع بسته‌بندی را که می‌توانید تولید کنید محدود می‌کند.

ویژگی های دستگاه ساشه بزرگ و صنعتی

ظرفیت بالاتر: دستگاه ساشه پودری صنعتی سایز بزرگ معمولاً ظرفیت تولید بالاتری دارند و می‌توانند اندازه‌های محصول بزرگ‌تری را مدیریت کنند که می‌تواند برای انواع خاصی از کالاها ضروری باشد.

عملکرد بیشتر: این ماشین ها ممکن است طیف وسیع تری از عملکردها را ارائه دهند، مانند انواع مختلف آب بندی، ویژگی های اتوماسیون اضافی، و گزینه های سفارشی سازی بیشتر برای بسته بندی شما.

دوام و طول عمر: دستگاه ساشه صنعتی بزرگ‌تر معمولاً قوی‌تر و بادوام‌تر هستند و اغلب طول عمر عملیاتی بیشتری را ارائه می‌کنند که می‌تواند در دراز مدت هزینه‌ها را کاهش دهد.

معایب دستگاه ساشه صنعتی

سرمایه گذاری اولیه بالاتر: دستگاه ساشه صنعتی سایز بزرگ اغلب با برچسب قیمت بالاتری عرضه می شوند که ممکن است برای هر کسب و کاری مناسب نباشد، مخصوصاً مشاغل کوچکتر یا کسانی که تازه شروع به کار کرده اند.

فضای مورد نیاز: این ماشین ها به فضای بیشتری نیاز دارند که می تواند برای تاسیسات با محدودیت فضا یک نقطه ضعف باشد.

عملیات پیچیده: دستگاه بسته بندی ساشه صنعتی بزرگتر می‌توانند پیچیده‌تر عمل کنند و ممکن است به آموزش تخصصی بیشتری برای کارکنان شما نیاز داشته باشند.

کدام یک برای کسب و کار تولیدی شما مناسب است؟

انتخاب بین یک دستگاه ساشه پودری صنعتی و یک دستگاه دستگاه ساشه دستی خانگی تا حد زیادی به نیازهای خاص، بودجه، فضا و ماهیت محصولاتی که بسته بندی می کنید بستگی دارد. اگر کار کوچک‌تری با فضای محدود دارید و کالاهای کوچک‌تری را بسته‌بندی می‌کنید، یک دستگاه ساشه دستی ممکن است مناسب باشد. با این حال، اگر حجم تولید بیشتری دارید، به گزینه‌های سفارشی‌سازی بیشتری نیاز دارید یا محصولات بزرگ‌تری را بسته‌بندی می‌کنید، یکدستگاه ساشه صنعتی با اندازه بزرگ ممکن است مناسب‌تر باشد.

مشخصات فنی و اجزای دستگاه ساشه چیست؟

یک دستگاه ساشه پودری مدادی و دستگاه ساشه سه طرف دوخت از چندین جزء اصلی تشکیل شده است که هر کدام عملکرد خاصی در فرآیند بسته بندی دارند.

رول فیلم : رول فیلم اساس بسته بندی را تشکیل می دهد. انتخاب مواد فیلم تا حد زیادی به محصول بسته بندی، شرایط ماندگاری و ملاحظات هزینه بستگی دارد. معمولاً از فیلم های پلاستیکی مانند پلی اتیلن، پلی پروپیلن و ورقه های مختلف استفاده می شود.

یقه شکل‌دهی : یقه شکل‌دهنده یا لوله شکل‌دهنده، فیلم صاف را می‌گیرد و آن را به شکل استوانه‌ای در می‌آورد و به طور موثر "کیسه" را ایجاد می‌کند که محصول در آن پر شده است.

میله مهر و موم عمودی : هنگامی که فیلم شکل گرفت، نوار مهر و موم عمودی مهر و موم طولی "پشت" کیسه را ایجاد می کند و دو طرف کیسه را به هم محکم می کند.

سیستم پر کردن : سیستم پر کردن بخش مهمی از دستگاه ساشه است. بسته به محصولی که قرار است بسته بندی شود، سیستم پرکننده می تواند حجمی (برای محصولات جامد)، وزن سنجی (برای محصولاتی که نیاز به وزن دارند) یا پرکننده های مایع/خمیری باشد.

میله های مهر و موم افقی : مرحله نهایی در این فرآیند شامل میله های مهر و موم افقی است که "بالایی" کیسه (که به پایین کیسه بعدی تبدیل می شود) را می پوشاند.